<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[Flexografia.com]]></title><description><![CDATA[Soporte técnico y recursos para profesionales del sector Flexográfico.]]></description><link>https://www.flexografia.com/inicio</link><generator>RSS for Node</generator><lastBuildDate>Wed, 07 Oct 2026 12:53:45 GMT</lastBuildDate><atom:link href="https://www.flexografia.com/blog-feed.xml" rel="self" type="application/rss+xml"/><item><title><![CDATA[La descarga invisible que hizo imprimible el plástico cumple 75 años.]]></title><description><![CDATA[En 1951 nació el tratamiento corona. Setenta y cinco años después, sigue siendo imprescindible para imprimir muchos materiales plásticos. El plástico tenía un problema: era fantástico para fabricar envases, pero muchas tintas no querían quedarse pegadas a él. La causa está en la energía superficial. Materiales como el polietileno o el polipropileno presentan de forma natural una energía superficial relativamente baja. Si la tinta no consigue mojar correctamente esa superficie, aparecen...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/corona</link><guid isPermaLink="false">6ac5eb2d5b53394eb6ad4b88</guid><pubDate>Wed, 07 Oct 2026 06:52:32 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_b3e001f52b384b9f9d882504672be263~mv2.jpg/v1/fit/w_1000,h_1000,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[Flexo QC: medir el cliché antes de culpar a la máquina. ]]></title><description><![CDATA[Una nueva generación de dispositivos portátiles lleva la medición de la plancha flexográfica directamente al entorno de producción. Cuando una impresión flexográfica no responde como esperamos, comienza una investigación conocida por cualquier impresor o técnico de preimpresión: ¿es la tinta?, ¿el anilox?, ¿la presión?, ¿el montaje?, ¿la curva?, ¿o quizá el cliché? Esta última pregunta tiene un problema: sabemos perfectamente qué hemos enviado desde preimpresión, pero no siempre sabemos con...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/flexo-qc-medir-el-clich%C3%A9-antes-de-culpar-a-la-m%C3%A1quina</link><guid isPermaLink="false">6ac2078edb4c55310994b001</guid><pubDate>Sun, 04 Oct 2026 08:09:26 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_2a6b9c2b1d5b4700991833b8da259af8~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_702,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[¿Existe una norma ISO para imprimir en flexografía? Sí. Y probablemente no dice lo que crees.]]></title><description><![CDATA[La máquina está ajustada. El color parece correcto. Producción dice que el trabajo está bien y el cliente ha aprobado la prueba. Pero queda una pregunta incómoda: ¿Bien respecto a qué? La flexografía sí dispone de una norma internacional específica: ISO 12647-6:2020, dedicada al control del proceso de impresión flexográfica. Y su objetivo no es conseguir que todas las máquinas flexográficas impriman exactamente igual. Controlar un objetivo, no una máquina. Sustrato, tinta, anilox, plancha,...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/isoflexo</link><guid isPermaLink="false">6ac0e7fd2291ee73d35be59a</guid><pubDate>Sat, 03 Oct 2026 11:38:13 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_0d603d7f51ff46e48f3b373df76bd0c0~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_742,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[La rasqueta flexográfica también evoluciona: nuevos materiales para un viejo problema.]]></title><description><![CDATA[Durante décadas, hablar de rasquetas en flexografía significaba hablar casi inevitablemente de acero, espesores, biseles y presión contra el anilox. La función sigue siendo la misma: eliminar la tinta de la superficie del anilox para que la cantidad transferida proceda fundamentalmente de sus celdas. Pero en 2026 hay movimientos interesantes alrededor de una pieza aparentemente madura. La innovación está llegando desde nuevos polímeros, recubrimientos y cámaras más ligeras y rígidas. ¿Puede...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/larasqueta</link><guid isPermaLink="false">6abf8939887e01c47e2b94f8</guid><pubDate>Fri, 02 Oct 2026 10:41:34 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_f400c93864f54137bc3b27ab745afab9~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_941,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[La cámara ya no solo mira: empieza a controlar la máquina flexográfica.]]></title><description><![CDATA[Durante años, los sistemas de inspección en flexografía han tenido una misión bastante clara: detectar lo que estaba ocurriendo durante la impresión. Una desviación de registro, un defecto, una falta de impresión o una variación determinada aparecían en pantalla y el operador decidía qué hacer. Ese modelo empieza a cambiar. Las tecnologías presentadas recientemente en LOUPE Americas 2026 muestran una evolución interesante: la inspección empieza a integrarse directamente en el control del...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/closedloop</link><guid isPermaLink="false">6abe1053cd13877ea126f168</guid><pubDate>Thu, 01 Oct 2026 07:54:26 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_9b5af01780b840a9a83738e4664bdeab~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_941,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[La impresión era perfecta… hasta que laminamos.]]></title><description><![CDATA[Por qué tinta, film y adhesivo deben entenderse como un único sistema. Una bobina puede salir de la impresora flexográfica impecable: buen color, registro correcto y tinta perfectamente anclada. Sin embargo, después de laminar aparecen burbujas, túneles o una pérdida de adhesión. La reacción habitual es mirar hacia la laminadora. Pero que el defecto aparezca allí no significa necesariamente que haya nacido allí. En una estructura impresa por reverso podemos encontrar: PET → TINTA → ADHESIVO →...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/laminando</link><guid isPermaLink="false">6abcf61e7ab3bfe0291d4703</guid><pubDate>Wed, 30 Sep 2026 11:51:06 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_f3a755bc7a6f48c4992d89063f0d83ab~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_1000,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[Impresión sucia en flexografía: deja de limpiar y empieza a diagnosticar]]></title><description><![CDATA[Puntos que aparecen donde no deberían. Pequeñas manchas. Halos. Una trama que empieza limpia y poco a poco se va cerrando. Normalmente todo acaba dentro del mismo saco: “tenemos impresión sucia”. Y entonces hacemos lo habitual: paramos, limpiamos la plancha, arrancamos otra vez y la impresión vuelve a salir perfecta. Bien. Un rato después, vuelve a aparecer. Quizá el problema no era que la plancha estuviera sucia. La suciedad podía ser simplemente la consecuencia de otra cosa. Antes de...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/impresionsucia</link><guid isPermaLink="false">6abbc36a3e420dad58a46a27</guid><pubDate>Tue, 29 Sep 2026 14:06:58 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_9c8e4f3894a1441a99f992b4b6e222f9~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_1000,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[¿Podemos dejar de utilizar presión para conseguir densidad en flexografía?]]></title><description><![CDATA[FLEXCEL Prime abre una pregunta interesante sobre la relación entre plancha, tape y presión. Hay una escena que cualquier impresor flexográfico conoce. El sólido no termina de cerrar. Falta densidad o aparecen pequeños vacíos. La reacción resulta casi instintiva: dar un poco más de presión. El sólido mejora, pero la trama puede empezar a engordar, los textos pierden definición y aumenta el riesgo de acumulación de tinta. ¿Y si parte del problema no estuviera en cuánto apretamos la plancha...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/podemos-dejar-de-utilizar-presi%C3%B3n-para-conseguir-densidad-en-flexograf%C3%ADa</link><guid isPermaLink="false">6aba24d08a2d16404754ac7e</guid><pubDate>Mon, 28 Sep 2026 08:35:27 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_f17408e9cf344010a7f147eeea7a6de5~mv2.jpg/v1/fit/w_1000,h_1000,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[La nueva guerra de la flexografía ya no está en los dpi: está en la superficie de la plancha]]></title><description><![CDATA[Durante años, la evolución de la preimpresión flexográfica podía explicarse con una cifra: más resolución. Más dpi en el CDI, puntos más pequeños, mejores degradados y una reproducción cada vez más precisa. Pero la carrera tecnológica está entrando en otra fase. El objetivo ya no consiste únicamente en formar mejor el punto. Ahora también se diseña microscópicamente la superficie que transporta la tinta hasta el soporte. Y eso cambia bastante las reglas del juego. Los sistemas de exposición...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/la-nueva-guerra-de-la-flexograf%C3%ADa-ya-no-est%C3%A1-en-los-dpi-est%C3%A1-en-la-superficie-de-la-plancha</link><guid isPermaLink="false">6ab95f578bfe52e35015e1ef</guid><pubDate>Sun, 27 Sep 2026 18:35:26 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_afe9979da9684a5eb9c0dd52623fe0b0~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_941,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[Nuevo Certificado Profesional de Impresión en Flexografía en España.]]></title><description><![CDATA[La nueva acreditación oficial reconoce las competencias necesarias para preparar, ajustar y producir trabajos mediante impresión flexográfica. La flexografía cuenta ya con un Certificado Profesional específico dentro del nuevo sistema de Formación Profesional español. El Certificado Profesional de Impresión en Flexografía (ARG_C_005_4B) fue establecido mediante el Real Decreto 208/2025 y pertenece a la familia profesional de Artes Gráficas. Se trata de una acreditación oficial de Grado C,...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/nuevo-certificado-profesional-de-impresi%C3%B3n-en-flexograf%C3%ADa-en-espa%C3%B1a</link><guid isPermaLink="false">6ab80903027ae9b2c22368aa</guid><pubDate>Sat, 26 Sep 2026 18:07:51 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_efbad46295e544cf91689d745d31956c~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_941,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[La bolsa imposible: fabricar un envase reciclable no significa que vaya a reciclarse.]]></title><description><![CDATA[Una bolsa de café parece sencilla hasta que intentamos sustituirla. Tiene que impedir la entrada de oxígeno y humedad, conservar aromas, soportar transporte, sellar correctamente y aceptar una impresión de alta calidad. Durante décadas hemos resuelto ese problema combinando diferentes materiales y dejando que cada uno hiciera aquello que mejor sabe hacer. PET, PE, PP, poliamida, aluminio, adhesivos, tintas y recubrimientos pueden convivir en apenas unas micras para fabricar un envase...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/la-bolsa-imposible-fabricar-un-envase-reciclable-no-significa-que-vaya-a-reciclarse</link><guid isPermaLink="false">6ab7a0445334d89ee414f2aa</guid><pubDate>Sat, 26 Sep 2026 10:44:11 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_31b94373c4b94b38994072c7cfb88c96~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_809,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[BOBST VISION CI: automatización y eficiencia en flexografía de tambor central]]></title><description><![CDATA[BOBST continúa desarrollando su plataforma VISION CI, una prensa flexográfica de tambor central diseñada para combinar automatización, estabilidad de impresión y reducción de desperdicios. Una máquina pensada especialmente para un mercado donde aumentan los cambios de trabajo y las tiradas son cada vez más variables. La velocidad sigue siendo una característica importante en cualquier prensa flexográfica, pero actualmente no es el único factor que determina su productividad. Cuando aumentan...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/bobst-vision-ci-automatizaci%C3%B3n-y-eficiencia-en-flexograf%C3%ADa-de-tambor-central</link><guid isPermaLink="false">6ab690c24366d8381f2afca6</guid><pubDate>Fri, 25 Sep 2026 15:26:04 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_ee6aba1c4eb245c7aad6eda4a34b8137~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_1000,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[Etiquetas resistentes a la grasa sin PFAS: la barrera entra en la estructura del papel.]]></title><description><![CDATA[Sappi ha presentado Parade Face Edge, un nuevo papel para etiquetas autoadhesivas diseñado para resistir la penetración de aceites y grasas tanto desde la superficie como desde los bordes. Una evolución interesante en un momento en el que los materiales funcionales están adquiriendo cada vez más protagonismo en el packaging. Una etiqueta puede estar correctamente impresa y presentar un buen aspecto al salir de máquina, pero su comportamiento real comienza cuando entra en contacto con el...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/etiquetas-resistentes-a-la-grasa-sin-pfas-la-barrera-entra-en-la-estructura-del-papel</link><guid isPermaLink="false">6ab688eb6518687b5138d80b</guid><pubDate>Fri, 25 Sep 2026 14:50:01 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_90f9853620494a4d8e121c6f38bfca11~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_941,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[Viscosidades en la Impresión Flexo.]]></title><description><![CDATA[Controlar la viscosidad no consiste únicamente en medir la tinta antes de arrancar. El verdadero reto es mantener estable su comportamiento durante toda la producción.]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/viscosidades-en-la-impresi%C3%B3n-flexo</link><guid isPermaLink="false">6ab63ec26518687b51383545</guid><pubDate>Fri, 25 Sep 2026 09:33:16 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_0257db9838704332a11c67d3ab62dda7~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_941,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[Del punto a la superficie: la revolución microscópica de la plancha flexográfica.]]></title><description><![CDATA[Microestructuras de 2.000 lpi, imagen a 4.000 ppi, procesado térmico y con agua y nuevas materias primas biocirculares. La evolución de la plancha flexográfica ya no consiste únicamente en reproducir un punto más pequeño: ahora también se diseña la superficie que transportará la tinta. Durante décadas, buena parte de la evolución de las planchas flexográficas ha perseguido objetivos muy conocidos por cualquier impresor: reproducir puntos más pequeños, conseguir hombros más estables, aumentar...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/del-punto-a-la-superficie-la-revoluci%C3%B3n-microsc%C3%B3pica-de-la-plancha-flexogr%C3%A1fica-1</link><guid isPermaLink="false">6ab4dd403e73471793e4c1a0</guid><pubDate>Thu, 24 Sep 2026 08:48:49 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_ef1e3b65ab87488bb6e6ca72143e3671~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_809,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[¿Qué anilox necesito? Selector de lineatura y volumen para flexografía]]></title><description><![CDATA[Elegir un anilox no consiste simplemente en buscar una lineatura alta o un volumen determinado. Ambos parámetros están relacionados con el tipo de trabajo, la cantidad de tinta que necesitamos transferir y, cuando imprimimos trama, con la capacidad de reproducir correctamente los puntos de la plancha. Por eso hemos preparado una herramienta sencilla: un selector orientativo de anilox que permite obtener un punto de partida según el tipo de impresión y, opcionalmente, la lineatura de trama de...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/qu%C3%A9-anilox-necesito-selector-de-lineatura-y-volumen-para-flexograf%C3%ADa</link><guid isPermaLink="false">6ab3f9d8536d88e3963cf140</guid><pubDate>Wed, 23 Sep 2026 17:20:26 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_3910dbf7ce514eb6b5c0d9709dd0be7f~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_941,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[¿Tinta flexográfica hecha con residuos de café? Ya se está imprimiendo a escala industrial.]]></title><description><![CDATA[Una innovación desarrollada en Finlandia transforma corrientes residuales del tostado de café en colorantes para tintas base agua. En agosto de 2026 dio un nuevo paso: imprimir bolsas de papel en condiciones industriales. Una bolsa de café puede terminar impresa con un colorante procedente del propio proceso de producción del café. Puede parecer una curiosidad de laboratorio, pero detrás hay un proyecto que lleva aproximadamente dos años evolucionando desde la investigación hasta las pruebas...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/tinta-flexogr%C3%A1fica-hecha-con-residuos-de-caf%C3%A9-ya-se-est%C3%A1-imprimiendo-a-escala-industrial</link><guid isPermaLink="false">6ab380857c0e18393150b90c</guid><pubDate>Wed, 23 Sep 2026 07:34:08 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_190973e3e6d64999b184c2695595e7ef~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_941,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[¿Se puede imprimir bien sobre plástico con más del 90 % de material reciclado?]]></title><description><![CDATA[Aumentar el porcentaje de plástico reciclado en un envase flexible puede plantear un compromiso: mejorar su circularidad, pero trabajar con un soporte más difícil de imprimir y con una apariencia menos uniforme. Los films con contenido PCR —material reciclado posconsumo— pueden presentar turbidez, impurezas o variaciones superficiales. Y cuando el soporte es menos uniforme, mantener una impresión estable resulta más exigente. Sin embargo, una demostración realizada en 2026 muestra hasta dónde...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/se-puede-imprimir-bien-sobre-pl%C3%A1stico-con-m%C3%A1s-del-90-de-material-reciclado</link><guid isPermaLink="false">6ab23528eef4b3ab47c88c4b</guid><pubDate>Tue, 22 Sep 2026 08:03:05 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_5fbabdaa2dbe416daa4ea75260552fa8~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_887,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[Flexografía 2026: la revolución ya no está en imprimir más rápido, sino en controlar mejor el proceso.]]></title><description><![CDATA[Durante años, buena parte de la evolución de la flexografía podía explicarse con conceptos fáciles de entender: más velocidad, mayor resolución, mejores planchas, anilox más precisos y máquinas capaces de producir cada vez más metros por minuto. En 2026, esa explicación empieza a quedarse corta. Una de las transformaciones más visibles del sector está en controlar cada vez mejor las variables que intervienen entre el archivo y el producto impreso. Color, anilox, cliché, presión, viscosidad,...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/flexograf%C3%ADa-2026-la-revoluci%C3%B3n-ya-no-est%C3%A1-en-imprimir-m%C3%A1s-r%C3%A1pido-sino-en-controlar-mejor-el-proces</link><guid isPermaLink="false">6ab16b27575df01f3c033f8f</guid><pubDate>Mon, 21 Sep 2026 17:49:20 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_6455cb4138cf447795503b3f2b1ed667~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_768,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item><item><title><![CDATA[Cómo elegir el anilox correcto en flexografía: lineatura, volumen y calidad de impresión.]]></title><description><![CDATA[Elegir un anilox no consiste simplemente en buscar el que tenga más líneas o más volumen. En flexografía, el anilox determina en gran medida cuánta tinta llega a la plancha y en qué condiciones lo hace, por lo que una elección incorrecta puede traducirse en exceso de ganancia de punto, fondos sucios, sólidos débiles, dificultades de limpieza o una impresión poco estable. La clave está en entender tres parámetros que trabajan conjuntamente: lineatura, volumen y geometría de celda. ¿Qué hace...]]></description><link>https://www.flexografia.com/post/c%C3%B3mo-elegir-el-anilox-correcto-en-flexograf%C3%ADa-lineatura-volumen-y-calidad-de-impresi%C3%B3n</link><guid isPermaLink="false">6ab125cc913a2cc022f75bef</guid><pubDate>Mon, 21 Sep 2026 12:42:19 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/cc9e70_ebced417f3ec4f71af1cb0426485e6fa~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_1000,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>Dpto. Editorial</dc:creator></item></channel></rss>