La organización. La clave para mejorar la productividad en la impresión flexográfica.

1. Preparación del Trabajo

• Diseño optimizado para flexografía: Asegúrate de que los diseños sean adecuados para flexo (evitar degradados complejos, líneas finas, etc.).

• Revisión de planchas: Verificar la calidad y el estado de las planchas antes de empezar.

• Gestión de colores: Usar sistemas de mezcla de colores eficientes (Pantone, G7, etc.).

2. Organización y Mantenimiento

• Mantenimiento preventivo: Implementar un plan de mantenimiento regular para evitar tiempos de inactividad por averías.

• Limpieza de maquinaria: Mantener las prensas limpias y en buen estado para evitar defectos en las impresiones.

• Organización del almacén: Tener los materiales (tintas, sustratos, etc.) accesibles y bien organizados.

3. Optimización del Proceso de Impresión

• Ajustes rápidos: Usar técnicas de setup rápido para minimizar tiempos de cambio entre trabajos.

• Control de registro: Asegúrate de que el registro sea preciso para evitar desperdicio de material.

• Velocidad de impresión: Ajusta la velocidad de la máquina al punto óptimo sin comprometer la calidad.

• Monitoreo en tiempo real: Implementar sistemas de control de calidad automatizados para detectar fallos rápidamente.

4. Gestión de Recursos

• Tinta: Optimizar la mezcla y el uso de tinta para reducir el desperdicio.

• Materiales: Comprar sustratos de calidad que minimicen problemas en el proceso de impresión (rugosidad, absorción, etc.).

• Personal capacitado: Asegurarse de que todo el equipo esté bien entrenado y conozca el manejo eficiente de las máquinas.

5. Análisis y Mejora Continua

• Medición de KPI’s: Llevar un control de indicadores como el tiempo de inactividad, desperdicio de material, productividad por turno, etc.

• Revisión post-producción: Analizar cada trabajo completado para detectar posibles mejoras.

• Reuniones periódicas: Involucrar al equipo en la identificación de problemas y soluciones.